Pengaruh HPMC untuk Solusi Lapisan Film
Teknik pelapisan film berair saat ini diminati di industri farmasi. Teknologi ini memiliki preseden dalam teknologi cat dan perekat. Ini adalah bidang ilmu terapan seperti polimer, permukaan, mekanika, dan ilmu reologi. Kualitas pelapis tergantung pada bahan pelapis film. Oleh karena itu, banyak upaya telah dicurahkan untuk mempelajari kelarutan, permeabilitas, sifat mekanik dan reologi film, yang terbuat dari bahan pelapis film yang berbeda. Studi tentang pelapis film farmasi sering meneliti sifat mekanik film bebas yang dibuat dengan teknik pengecoran atau penyemprotan. Sifat reologi larutan pelapis penting dalam proses pelapisan film karena efeknya pada tahap penyemprotan, atomisasi, penyebaran, dan penetrasi (4). Aulton dan rekan kerja telah mempelajari elastis, plastik dan sifat viskoelastik film HPMC dengan metode indentasi (1). Efek dari metode persiapan film (casting dan sprayed film) dipelajari oleh Obara dan rekan kerja (2). Transmisi uap air dan sifat mekanik (kekuatan tusukan dan % elongasi) dari film diselidiki sebagai fungsi dari jenis dan viskositas polimer, jenis dan konsentrasi plasticizer (3). Tujuan dari penyelidikan ini adalah untuk menguji pengaruh tingkat polimer dan berat molekul plasticizer pada perilaku viskoelastik larutan pelapis.
HASIL DAN PEMBAHASAN Pengaruh nilai HPMC Loss tangen dari berbagai nilai HPMC (E5, E15 dan E50) diplot terhadap ω . Hasil ini menunjukkan bahwa tangen kerugian meningkat menjadi ω = 6,25 (sifat kental) dan kemudian menurun pada frekuensi tinggi untuk HPMC E50. HPMC E5 menunjukkan bahwa loss tangent menurun pada frekuensi ini tampaknya karena viskositasnya yang lebih rendah di semua suhu kecuali 60 ° C (Gambar 1). Suhu ini lebih dari titik pembentuk gel termal HPMC (=52 ° C), oleh karena itu terjadi pengendapan dan sistem menunjukkan viskositas yang lebih tinggi dan tangen kerugian yang lebih tinggi. Perbedaan antara perilaku 15% (b/v) larutan E5 dan E15 kurang dari yang dapat diamati pada larutan E5 dan E50, karena berat molekulnya relatif sama (Gambar 2). Dengan menggunakan model mekanis yang terdiri dari kombinasi pegas (elemen elastis) dan dashpots (elemen kental), perilaku larutan pelapis di bawah osilasi dapat dipahami dengan baik. Pada frekuensi tinggi, pegas dapat memanjang dan berkontraksi di bawah gaya geser yang dikenakan tetapi dashpot memiliki waktu yang sangat sedikit untuk bergerak (5). Sistem, oleh karena itu, pada dasarnya berperilaku sebagai padatan elastis modulus G. Pada frekuensi rendah, pegas juga dapat memanjang tetapi dalam kasus ini dashpots memiliki waktu yang cukup untuk bergerak dan perpanjangannya jauh melebihi pegas.
Oleh karena itu sistem pada dasarnya berperilaku sebagai cairan kental dengan viskositas η .Efek konsentrasi HPMC Menurut data reologi dan kedekatan dengan kondisi nyata dalam proses pelapisan film, T = 40 ° C, ω = 6.25 dan f = 1 Hz dipilih untuk penyelidikan konsentrasi HPMC dan berat molekul plasticizer pada loss tangent. Hasil menunjukkan bahwa kehilangan tangen meningkat seiring dengan peningkatan frekuensi pada semua kasus ketika konsentrasi polimer berubah dari 10% menjadi 20% b/v. Peningkatan tangen rugi sebesar 0,004278, 0,006923, dan 0,009028 ditemukan masing-masing untuk 10, 15, 20% w/v larutan HPMC E5. Ini dapat dikaitkan dengan lebih banyak titik belitan jaringan larutan polimer karena konsentrasi polimer meningkat. Oleh karena itu, larutan polimer menunjukkan modulus penyimpanan yang lebih tinggi, kehilangan tangen dan sifat kental.
Referensi
(1) Aulton ME, Abdul-Razzak MH and Hogan JE.Sifat mekanis film hidroksipropilmetil selulosa berasal dari sistem berair. Narkoba Dev. Farmasi Ind. (1981) 7: 649-568
(2) S Obara, W James. Properti film gratis disiapkan dari polimer berair dengan teknik penyemprotan. Phrm lRes (1994) 11: 1562-1567
(3) C Remunan-Lopez dan R Bodmeier. Mekanik dan sifat transmisi uap air dari polisakarida film. Pengembang Narkoba. Farmasi Ind. (1996) 22: 1201-1209
(4) S Honorary, H Orafai dan A shojaei. Pengaruh berat molekul plasticizer pada ukuran droplet yang disemprotkan Larutan berair HPMC menggunakan metode tidak langsung. Pengembang Narkoba. Farmasi Ind. (2000) 26: 1019-1024